Sähkökanjatut timanttityökalut sisältävät monia prosesseja valmistusprosessissa, mikä tahansa prosessi ei ole riittävä, se aiheuttaa pinnoitteen putoamisen.
Esikäsittelyn vaikutus
Teräsmatriisin hoitoprosessia ennen pinnoitussäiliön saapumista kutsutaan esikäsittelyksi. Esikäsittely sisältää: mekaaninen kiillotus, öljyn poistaminen, eroosio ja aktivointivaiheet. Pre-asentamisen käsittelyn tarkoituksena on poistaa burr, öljy, oksidikalvo, ruoste ja hapettumis iho matriisin pinnalle, jotta matriisimetalli paljastaa metallilohat normaalisti ja muodostaa molekyylien välisen sitoutumisvoiman.
Jos esikäsittely ei ole hyvä, matriisin pinnalla on erittäin ohut öljykalvo ja oksidikalvo, matriisimetallin metallihahmo ei voida paljastaa täysin, mikä estää pinnoitusmetallin ja matriisimetallin muodostumista, mikä on vain mekaaninen upotus, sitova voima on huono. Siksi huono esikäsittely ennen pinnoitusta on pääasiallinen syynä pinnoitteen leviämiseen.
Pinnoituksen vaikutus
Pinnoitusliuoksen kaava vaikuttaa suoraan pinnoitteen metallin tyyppiseen, kovuuteen ja kulutuskestävyyteen. Erilaisten prosessiparametrien avulla myös pinnoitteen metallin kiteytymisen paksuutta, tiheyttä ja jännitystä voidaan hallita.
Timanttielektropantointityökalujen tuottamiseksi suurin osa ihmisistä käyttää nikkeli- tai nikkeli-kobaltti-seosta. Ilman pinnoituksen leviämiseen vaikuttavia tekijöitä koskevat tekijät ovat:
(1) Sisäisen stressin vaikutus Pinnoitteen sisäinen stressi syntyy elektrodepositioprosessissa, ja liuenneen aallon lisäaineet ja niiden hajotustuotteet ja hydroksidi lisäävät sisäistä stressiä.
Makroskooppinen stressi voi aiheuttaa kuplia, halkeilua ja putoamista pinnoitteesta tallennus- ja käyttöprosessissa.
Nikkelipinnoitus- tai nikkeli-cobalt-seoksessa sisäinen stressi on hyvin erilainen, mitä suurempi kloridipitoisuus, sitä suurempi sisäinen stressi. Nikkelisulfaattipäällystysliuoksen pääratkaisun pääratkaisun pääratkaisun sisäinen suola on pienempi kuin muiden pinnoitteiden liuoksen. Lisäämällä orgaanista luminiasta tai stressin eliminointiainetta pinnoitteen makro -sisäinen stressi voidaan vähentää merkittävästi ja mikroskooppista sisäistä stressiä voidaan lisätä.
(2) Vetykehityksen vaikutus missä tahansa pinnoitusliuoksessa, sen pH -arvosta riippumatta, vesimolekyylien dissosioitumisen vuoksi on aina tietty määrä vetyioneja. Siksi asianmukaisissa olosuhteissa katodissa on usein happamassa, neutraalissa tai alkalisissa elektrolyytissä usein vedyn saostumista yhdessä metallin saostumisen kanssa. Kun vetyionit vähenevät katodissa, osa vedyn poistuu ja osa vuotaa matriisimetalliin ja pinnoite atomien vetytilassa. Se vääristää hilaa, aiheuttaen suurta sisäistä stressiä ja saa myös pinnoitteen merkittävästi muodonmuutos.
Pinnoitusprosessin vaikutukset
Jos elektropnoivan liuoksen ja muiden prosessinhallintavaikutusten koostumus suljetaan pois, sähkösoplointiprosessin tehovirhe on tärkeä syy pinnoitteen menetykseen. Timanttityökalujen elektropanttien elektropanoiva tuotantoprosessi on hyvin erilainen kuin muun tyyppiset sähkösopulantoinnit. Timanttityökalujen pinnoitusprosessi sisältää tyhjän pinnoitus (pohja), hiekkapinnoite ja sakeutumisprosessi. Jokaisessa prosessissa on mahdollista, että matriisi poistuu pinnoitusliuoksesta, toisin sanoen pitkä tai lyhyt sähkökatko. Siksi kohtuullisemman prosessin käyttö, prosessi voi myös vähentää pinnoitteen leviämisen ilmiön syntymistä.
Artikkeli painettiin uudelleen "Kiinan superhard -materiaaliverkko"
Viestin aika: maaliskuu 14-2025
