Superhard -työkalumateriaali viittaa superhard -materiaaliin, jota voidaan käyttää leikkausvälineenä. Tällä hetkellä se voidaan jakaa kahteen luokkaan: timanttien leikkaustyökalumateriaali ja kuutiometriä boorinitridileikkaustyökalumateriaali. Uusia materiaaleja on käytetty viisi päälajiketta tai testata
(1) Luonnollinen ja keinotekoinen synteettinen iso yksi kidinen timantti
(2) Poly -timantti (PCD) ja poly -timanttikomposiittiterä (PDC)
(3) CVD -timantti
(4) monikiteinen kuutiometriä ammoniakki; (PCBN)
(5) CVD -kuutiometrin booriammoniakkipinnoite
1, luonnollinen ja synteettinen iso yksi kidinen timantti
Luonnollinen timantti on tasainen kiderakenne, jolla ei ole sisäistä viljarajaa, niin että työkalun reuna voi teoreettisesti saavuttaa atomi -sileyden ja terävyyden, voimakkaan leikkauskyvyn, korkean tarkkuuden ja pienen leikkausvoiman avulla. Luonnollisen timantin kovuus, kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys ja kemiallinen stabiilisuus varmistavat työkalun pitkän käyttöiän, voivat varmistaa pitkän normaalin leikkauksen ja vähentää työkalujen kulumisen vaikutusta jalostettujen osien tarkkuuteen, sen korkea lämmönjohtavuus voi vähentää leikkauslämpötilan ja osien lämpömuodon. Luonnollisen suuren yksiteisen timantin hienot ominaisuudet voivat täyttää suurimman osan työkalumateriaalien tarkkuuden ja erittäin tarkan leikkauksen vaatimuksista. Vaikka sen hinta on kallis, se tunnustetaan edelleen ihanteellisiksi tarkkuus- ja erittäin tarkkuustyökalumateriaaliksi, sitä voidaan käyttää laajasti ydinreaktorien ja muun korkean tekniikan käsittelyssä peilien, ohjusten ja rakettien, tietokoneen kiintolevyn substraatin, kiihdyttimen elektronien pistoolin precision -koneistuksen ja perinteisten tarkkailukeskuksen, pakkausmetallikorisan tarkkuusprosessoinnin jne. Siinä. Skalpel, erittäin ohut biologiset terät ja muut lääketieteelliset työkalut. Korkean lämpötilan ja korkeapaineteknologian nykyinen kehitys mahdollistaa suuren yhden kidisen timantin valmistelun tietyllä koolla. Tämän timanttityökalumateriaalin etuna on sen hyvä koko, muoto ja suorituskyky, jota ei saavuteta luonnollisissa timanttituotteissa. Suuren koon luonnollisen timantin tarjonnan, kalliiden hinnan, synteettisen suuren hiukkasen yksikristallimantti-työkalumateriaalin vuoksi erittäin tarkan leikkauksen prosessoinnissa luonnollisena suurena yhden kidekristallimontin korvikkeena sen levitys kehitetään nopeasti.
2, Polycrytal -timantti (PCD) ja Polycitetal Diamond Composite Blade (PDC) verrattuna suureen yksikiteiseen timanttiin monikiteisen timantin (PCD) ja Polycrytal -timanttikomposiittiterän (PDC) työkalumateriaalina: (1) viljasuojattu järjestely, isotrooppinen, noukan pinta. Siksi se ei ole kuin suuri yksittäinen kide timantti erilaisella kidepinnan lujuudella, kovuudella
Ja kulumiskestävyys on hyvin erilainen, ja pilkkoutumispinnan olemassaolon vuoksi on hauras.
(2) on korkea lujuus, etenkin PDC -työkalumateriaali, joka johtuu karbidimatriisin tuesta ja jolla on suuri iskunkestävyys, isku tuottaa vain pieniä viljaa rikki, ei kuten yhden kristallin timantin suuri romahtaminen, joten PCD- tai PDC -työkalulla ei voida käyttää vain tarkkuuden leikkaamiseen ja tavalliseen puolikerroksen koneistoon. Mutta sitä voidaan käyttää myös suurena määränä karkeaa työstöä ja ajoittaista prosessointia (kuten jyrsintä jne.), Joka laajentaa huomattavasti timanttityökalumateriaalien käyttöaluetta.
(3) Suuri PDC -työkalu tyhjä voidaan valmistaa vastaamaan suurten koneistustyökalujen, kuten jyrsinleikkurin, tarpeisiin.
(4) Eri prosessoinnin tarpeiden tyydyttämiseksi voidaan tehdä erityisiä muotoja. PDC-työkalun aihion ja käsittelytekniikan, kuten sähköisen kipinän, paranemisen vuoksi voidaan käsitellä ja muodostaa laserleikkaustekniikkaa, kolmiota, sillirungoa, rypäleitä ja muita erikoismuotoisia terän aihiota. Erityisten leikkaustyökalujen tarpeiden tyydyttämiseksi se voidaan myös suunnitella käärittynä, voileipä- ja rullaa PDC -työkalupallot.
(5) Tuotteen suorituskyky voidaan suunnitella tai ennustaa, ja tuotteelle annetaan tarvittavat ominaisuudet sopeutuakseen sen erityiseen käyttöön. Esimerkiksi hienorakeisen PDC-työkalumateriaalin valitseminen voi parantaa työkalun reunan laatua; Karkeajyväinen PDC-työkalumateriaali voi parantaa työkalun kestävyyttä.
Yhteenvetona voidaan todeta
Teollisuutta käytetään laajasti ei-rautametalleissa (alumiini, alumiini-seos, kupari, kupariseos, magnesiumseos, sinkkiseos jne.), Karbidi, keramiikat, ei-metalliset materiaalit (muoviset, kovakumi, hiilirangat, puu, sementtituotteet jne.), Komplittimateriaalit (kuten kuituvahvistetut muoviset CFRP-, metalli-matriesi-mmc-leikkurit, Puunkäsittelyteollisuudesta on tullut korkean suorituskyvyn vaihtoehtoinen perinteinen karbidi.
Viestin aika: Maaliskuu 27-2025
