Kovan kiven louhinta on aina ollut haaste teollisuudelle – tiheä graniitti, kvartsiitti ja muut kivimuodostumat ovat kovia ja erittäin kulutusta kestäviä. Tavalliset PDC-hampaat eivät joko pysty tunkeutumaan kallioon tai kuluvat nopeasti, mikä vaatii usein hampaan vaihtoa. Tämä paitsi hidastaa prosessia myös pitää kustannukset korkeina.Pyramidi PDC-lisäosatkohdennetun rakennesuunnittelunsa ja materiaalien optimointinsa ansiosta se osoittaa erinomaista sopeutumiskykyä kovan kallion louhintatilanteissa, ja siitä on tullut käytännöllinen valinta ratkaisemaan "kovaa kalliota on vaikea tunkeutua" -ongelma.
Spiraalimainen energiaa keskittävä muotoilu: Pyramidi-PDC-lisäkkeen kovan kiven leikkausetu
Kovan kiven louhinnan keskeinen ongelma on "leikkausvaikeus". Tavallisten PDC-hampaiden tasomainen tai kupumaisen rakenteen ansiosta kalliomuodostelmaan kohdistuu suuri kosketuspinta-ala, mutta paine on riittämätön, mikä usein vaatii lisätyöntövoimaa tunkeutumiseen. Pyramid PDC -taltan nelisivuinen terävä rakenne ratkaisee tämän ongelman täydellisesti: terävä kosketuspinta-ala on vain kolmasosa tavallisten hampaiden koosta, mikä johtaa erittäin keskittyneeseen paineeseen leikkauksen aikana. Tämän ansiosta se murtuu helposti kovan kiven pintojen puristuskerroksen läpi ja puree nopeasti kalliokerrostumiin kuin "terästaltta". Graniittikaivosalueilla, joiden kovuus oli 3,0 g/cm³, tehdyissä todellisissa testeissä Pyramid PDC -taltan leikkausnopeus oli 25 % nopeampi kuin saman spesifikaation tavallisten PDC-hampaiden, samalla kun se vähensi laitteiden työntövoiman tarvetta 18 %, mikä vähensi tehokkaasti mekaanista kulumista.
Vahva ja kestävä materiaali: Pyramidi-PDC-lisäkkeen kulutusta ja iskuja kestävä suorituskyky
Kovan kiven louhinnassa leikkuuhampaat eivät ainoastaan kohtaa voimakasta kitkaa, vaan ne kestävät myös kivikerrosten välittömän iskun. Tavallisissa tuotteissa timanttikerros irtoaa usein ja hampaan runko murtuu.Pyramidi-PDC-inserttikäyttää erittäin puhdasta polykiteistä timanttikerrosta ja erittäin lujaa kovametallimatriisia, jotka saavuttavat tiiviin sidoksen korkean lämpötilan ja paineen sintrausprosessin avulla. Tämä säilyttää timantin korkean kovuuden ja kulutuskestävyyden samalla, kun sillä on seosmatriisin iskunkestävyys ja sitkeys. Monimutkaisilla kovan kallion kaivosalueilla, joissa oli kvartsijuonia, timanttikerroksen kuluminen oli 16 tunnin jatkuvan käytön jälkeen vain 0,25 mm, eikä lohkeilua tai irtoamista ollut. Kivikohtaisiin iskuihin osuessaan terävät reunat hajottavat voiman, mikä parantaa iskunkestävyyttä 40 % tavallisiin PDC-hampaisiin verrattuna, mikä pidentää merkittävästi käyttöikää.
Kustannusten alentaminen ja tehokkuuden parantaminen: Pyramidi-PDC-insertin arvo kovakivikaivoksissa
Kovan kiven kaivosalueilla keskeisiä etuja ovat "korkea tehokkuus ja minimaaliset seisokkiajat". Suuressa kovan kiven rautamalmikaivoksessa käytettiin aiemmin tavallisia PDC-hampaita, jotka vaativat hampaiden vaihtoa kolme kertaa päivässä, mikä lyhensi yhden vuoron käyttöaikaa 6 tuntiin ja nosti työkalun kustannukset malmitonnia kohden 1,2 juaniin. Siirtymisen jälkeenPyramidi-PDC-insertti, hampaanvaihtosykliä pidennettiin yhteen kertaan kolmessa päivässä, yhden vuoron työaikaa pidennettiin 8 tuntiin ja työkalukustannukset malmitonnia kohden laskivat 0,8 yuaniin, mikä johti yli 150 000 yuanin kuukausittaisiin kustannussäästöihin pelkästään työkalujen ja ajan optimoinnista johtuen. Tämä "nopean käyttöönoton, kestävän kulutuskestävyyden ja alhaisen vaihtotiheyden" etu on luonut kovan kallion louhinnassa "tehokkuuden parantamisen ja kustannusten alentamisen" hyveellisen kierteen, mikä tekee siitä keskeisen tekijän kaivoksen kapasiteetin lisäämisessä.
Tarkempia tietoja, sovellettavia skenaarioita tai yhteistyöstä keskustelemista vartenPyramidi-PDC-insertti, ota meihin yhteyttä seuraavilla tavoilla:
- Puhelin: +86 17791389758
- Official Email: jeff@cnpdccutter.com
Julkaisun aika: 09.01.2026
