Diamond Mulching -kerroksen periaate parantaa pakkauksen insertin kykyä

1. Karbidilla päällystetyn timantin tuotanto

Metallijauheen sekoittaminen timantin kanssa, lämmitys kiinteään lämpötilaan ja eristykseen tietyn ajan tyhjiön alla. Tässä lämpötilassa metallin höyrynpaine riittää peittämiseen, ja samalla metalli adsorboituu timantin pinnalle päällystetyn timantin muodostamiseksi.

2. päällystetyn metallin valinta

Timanttipäällystysyrityksen ja luotettavan tekemiseksi ja päällystyskoostumuksen vaikutuksen ymmärtämiseksi paremmin päällystysvoimaa on valittava. Tiedämme, että Diamond on C: n alloomorfismi ja sen hila on tavallinen tetraedroni, joten metallikoostumuksen päällystämisen periaate on, että metallilla on hyvä affiniteetti hiileen. Tällä tavoin tietyissä olosuhteissa kemiallinen vuorovaikutus tapahtuu rajapinnassa, muodostaen kiinteän kemiallisen sidoksen ja muodostuu ME-C-kalvo. Timanttimetallijärjestelmän tunkeutumis- ja tarttuvuusteoria huomauttaa, että kemiallinen vuorovaikutus tapahtuu vain, kun tarttuvuus toimii AW> 0 ja saavuttaa tietyn arvon. Lyhyet jaksolliset ryhmä B -taulukossa, kuten Cu, Sn, Ag, Zn, GE jne. Pitkän jakson taulukon siirtymämetallien, kuten Ti, V, Cr, Mn, Fe jne.

3. LAP -koe

8500 ° C: n lämpötilassa timantti ei pääse aktivoitujen hiiliatomien vapaata energiaa timantin pinnalla ja metallijauheella metallikarbidin muodostamiseksi ja vähintään 9000 ° C metallikarbidin muodostumiseen tarvittava energia. Jos lämpötila on kuitenkin liian korkea, se tuottaa timantille lämmönpolttomenetyksen. Kun otetaan huomioon lämpötilan mittausvirheen ja muiden tekijöiden vaikutukset, pinnoituskokeen lämpötila asetetaan 9500 ° C: seen. Kuten eristysajan ja reaktion nopeuden (alla) välisestä suhteesta voidaan nähdä? Saavuttuaan metallikarbidien muodostumisen vapaan energian reaktio etenee nopeasti ja karbidin muodostumisen myötä reaktionopeus hidastuu vähitellen. Ei ole epäilystäkään siitä, että eristysajan pidentämisen myötä kerroksen tiheyttä ja laatua paranntaan, mutta 60 minuutin kuluttua kerroksen laatuun ei vaikuteta suuresti, joten asetamme eristysajan tunniksi; Mitä korkeampi tyhjiö, sitä parempi, mutta rajoittuen testiolosuhteisiin, käytämme yleensä 10-3 mmHg.

Paketin upotuskyvyn parannusperiaate

Koetulokset osoittavat, että sikiön runko on vahvempi päällystetylle timantille kuin päällystämätön timantti. Syynä sikiön rungon voimakkaaseen sisällyttämiskykyyn päällystettyyn timanttiin on, että henkilökohtaisesti pinnalla tai minkä tahansa päällystämättömän keinotekoisen timantin pinnalla tai sisäpuolella on pintavirheitä ja mikrohalkeita. Näiden mikrohalkeamien läsnäolon vuoksi timantin lujuus vähenee toisaalta, timantin C -elementti reagoi harvoin sikiön rungon komponenttien kanssa. Siksi päällystämättömän timantin rengaskappale on puhtaasti mekaaninen suulakepuristuspaketti, ja tällainen pakkauslaite on erittäin heikko. Kun kuorma, yllä olevat mikrohalkeamat johtavat stressipitoisuuteen, mikä johtaa paketin lisäyskyvyn vähentymiseen. Yliarvoisen timantin tapaus on erilainen, johtuen metallikalvon pinnasta, timanttihilan viat ja mikrohalkeamat täyttyvät toisaalta päällystetyn timantin lujuutta toisaalta, toisaalta mikrohalkeamilla täytetty, stressipitoisuusilmiöitä ei enää ole. Vielä tärkeämpää on, että rengaskappaleen sidottujen metallin tunkeutuminen muuttuu hiiliksi yhdisteiden timanttipinta -pinta -alassa. Tuloksena on sidosmetalli timantin kostutuskulmassa yli 100 O: sta alle 500: een, paransi huomattavasti sidosmetallia timantin kostuttamiseksi, tee alkuperäisen suulakepuristusmekaanisen pakkauksen asettaman peite timanttipaketin rengaskappaleesta sidospakkaukseen, nimittäin peite timantti- ja rengasrunko -sidos, mikä parantaa merkittävästi sikiön runkoa

Paketin erittelykyky. Samanaikaisesti uskomme myös, että muut tekijät, kuten sintrausparametrit, päällystetyt timanttikiukkaskoko, laatu, sikiön rungon hiukkaskoko ja niin edelleen on tietty vaikutus pakkauksen lisäysvoimaan. Asianmukainen sintrauspaine voi lisätä puristustiheyttä ja parantaa sikiön rungon kovuutta. Asianmukainen sintrauslämpötila ja eristysaika voivat edistää renkaan rungon koostumuksen ja päällystetyn metallin ja timantin korkean lämpötilan kemiallista reaktiota, jotta sidospaketti asetetaan tiukasti, timanttiaste on hyvä, kiderakenne on samanlainen, samanlainen vaihe on liukoinen ja pakkausjoukko on parempi.

Ote Liu Xiaohuista


Viestin aika: maaliskuu 13-2025