DC1217 Timanttikartioinen yhdistehammas
Video
DC1217 on ydintuotteemme, DEC (Diamond Composite Tooth) -kartioterä, joka on valmistettu samalla kypsällä korkean lämpötilan ja paineen (HTHP) sintrausprosessilla kuin polykiteiset timanttikomposiittiaihiot (PDC). Metallurgisesti sidotusta polykiteisestä timanttikerroksesta ja volframikarbidimatriisista koostuva terä on ihanteellinen korvaaja perinteisille kovametallihampaille. Erityisesti PDC-poranteriin ja uppoporakoneisiin (DTH) suunniteltu malli on saatavana kahtena vakiokokoisena viimeisteltynä, jotka sopivat valtavirran poranteräkokoonpanoihin maailmanlaajuisesti. Se yhdistää korkean iskunkestävyyden erinomaiseen kulutuskestävyyteen ja vastaa erilaisten keskiraskaiden porausoperaatioiden tarpeisiin esimerkiksi öljy- ja kaasuteollisuudessa, kaivosteollisuudessa ja maalämpöteollisuudessa. Sen virtaviivainen kartiomainen profiili ja kiillotettu kupupinta tarjoavat vakaan itseteroittuvan leikkaustehon jopa monimutkaisissa vaihtelevissa muodostumakuormissa.
Parametritaulukko
| Malli nro | DC1217 | Pituus | Standardi |
| Tyyppi | PDC-leikkuri/lisäosa/painike | Materiaali | Volframikarbidi |
| Käyttö | Kaivonporaus, öljykenttä, kaasukenttä, kaivosteollisuus, rakentaminen | Kulutuskestävyys | Superkorkea |
| Lämpöstabiilius | 750 ℃, 800 ℃, 850 ℃, 900 ℃ | Tuotantoprosessi | Hthp-sintraus |
| Timanttilaatu | PCD | Alustamateriaali | Volframikarbidi |
| Kokonaiskorkeus | 5–34 | Toleranssi | ±0,02 mm |
| Iskunkestävyys | Erinomainen | Sertifiointi | ISO 9001 |
| Muoto | Pyöristää | Hyväksytty poranterä | PDC-poranterät, ydinterät, trikoniterät, poraputket (Tarjoamme myös räätälöityjen poranterien valmistusta) |
| Määrä | 100 kpl | Tekniset tiedot | 1217 |
| Kuljetuspaketti | Räätälöity, pahvi-/puinen kotelo | Alkuperä | Kiina |
| Tavaramerkki | Yhdeksänkivet | Tuotantokapasiteetti | 10000 kappaletta/vuosi |
Sovellettavat kerrostumat
DC1217 on optimoitu pehmeille ja keskikoville muodostumille, joiden porattavuusluokka on 3–6, mukaan lukien irtonainen ja keskikova hiekkakivi, liuskekivi, savikivi, tiivis kalkkikivi, rapautunut basaltti, kohtalaisen murtunut graniitti, sekasorakerros, matala tiiviit hiilivetyesiintymät ja rapautunut kallioperä mataliin geotermiseen porauskaivoon. Soveltuu myös vuorotteleville pehmeiden ja kovien komposiittikerrostumille, joita yleisesti esiintyy maanrakennusteollisuuden koekairauksissa.
Tuotteen keskeiset edut
Erinomainen kulutuskestävyys
Tiheä polykiteinen timanttityöstökerros mahdollistaa jatkuvan itseteroittumisen kiven rikkomisen aikana, 3–5 kertaa pidemmän käyttöiän kuin tavallisilla kovametallikärjillä ja estää ennenaikaisen passivoinnin ja luistamisen hankaavilla hiekkakerroksilla.
Erinomainen iskunvaimennuskyky
Integroitu HTHP-metallurginen sidos poistaa timanttikerroksen ja kovametallipohjan välisen delaminaatioriskin, mikä kestää tehokkaasti syklistä iskukuormitusta ja estää hampaiden lohkeamisen tai timanttien hilseilyn murtuneissa kalliomuodostelmissa.
Kaksi vakiokokoa laajan yhteensopivuuden takaamiseksi
Kaksi tehtaan standardin mukaista mittavaihtoehtoa sopivat täydellisesti useimpiin maailmanlaajuisesti yleisiin esivalmistettuihin PDC- ja DTH-poranterien uriin, mikä minimoi terän kunnostuksen ylimääräiset työstökustannukset.
Merkittävä käyttöikä vähentää tuottamatonta aikaa
Moninkertainen käyttöikä vähentää huomattavasti terän huoltoa ja terän vaihtoa varten tarvittavien poiskytkentöjen määrää, mikä parantaa huomattavasti poraustyömaan kokonaistuottavuutta.
Erinomainen monialainen monipuolisuus
Yksi DC1217-spesifikaatio kattaa öljynetsintätyöt, avolouhokset, geotermisen kehityksen ja perustusten suuntaporauksen asiakkaiden varaosavarastojen hallinnan yksinkertaistamiseksi.
Alemmat kokonaiskäyttökustannukset
Vaikka yksikköhinta on hieman korkeampi kuin kovametallivaihtoehtojen, pidennetty huoltosykli vähentää varaosien hankintaan, kenttätyöhön ja laitteiden seisokkiaikoihin liittyviä kokonaiskustannuksia 20–35 % keskisyvyisissä porausprojekteissa.
Tarkat kokotiedot
DC1217-terää valmistetaan massatuotannossa kahtena standardoituna viimeistelyversiona: Versiossa 1 on ulkohalkaisija 12,080 mm, kokonaiskorkeus 17,000 mm, kupolin pallosäde SR = 4,8 mm ja kiinteä näkyvä työskentelykorkeus 7,5 mm terän puristussovituksen jälkeen; Versiossa 2 on halkaisija 12,140 mm, kokonaiskorkeus 16,500 mm, kupolin säde SR = 4,4 mm, ja näkyvä korkeus pysyy samana 7,5 mm; Asiakkaan yksilöllisen terän urasuunnittelun mukaan tuemme halkaisijan, kokonaiskorkeuden, kupolin radiaanin ja näkyvän korkeuden hienosäätöä muuttamatta alkuperäistä kartiomaista ydinrakennetta epästandardien mukaiseksi räätälöinniksi.
Materiaali- ja ydinteknologia
Tuotettu kypsällä PDC-komposiittilevyjen tuotantolinjallamme tiukassa erittäin korkeassa paineessa ja korkeassa lämpötilassa sintrausympäristössä, mikä on todistettu tuhansilla massatuotantoerillä timantin ja alustan välisen vakaan sidoksen tasaisuuden varmistamiseksi.
Automaattinen numeerinen ohjaushionta käsittelee kartiokupin tiukan mittatoleranssin mukaisesti, hajottaa keskittyneen murtolujuuden tehokkaasti ja estää paikallisen hampaan halkeamisen epäsäännöllisen muotoiluiskun aikana.
Optimoitu synteettisen timanttimikrojauheen rakeisuus sekä säädettävä kobolttipitoisuus volframikarbidipohjassa; keskikobolttikoostumus tasapainottaa iskunkestävyyden ja kulumiskestävyyden täydellisesti vastaamaan DC1217:n keskikovan muodostuman asemointia.
Sovelluskenttä
Öljyn ja kaasun poraus
Sopii mataliin ja keskisyvään kaivotoimintaan maalla. Toimii hyvin tiiviissä hiekkakivessä, kerrostumissa ja sorapitoisissa muodostumissa. Korkea lämmönkestävyys estää hiiltymisen ja delaminaation, mikä vähentää terän vaihtoa ja porauksen kokonaiskustannuksia.
Kaivostoiminta Poraus ja malminetsintä
Ihanteellinen mineraalien etsintään, tunneliporaukseen ja kaivoskaivoprojekteihin. Täydellinen erittäin kuluttavalle kovalle kivelle, kuten graniitille ja kvartsiitille. Erinomainen iskunkestävyys estää reunojen lohkeilua ja pidentää käyttöikää murtuneissa kaivosmuodostelmissa.
Geologinen etsintä ja näytteenotto
Korkea mittatarkkuus varmistaa vakaan porauksen ja säännöllisen kairauksen. Takaa täydellisen muodostumaytimien näytteenoton, mikä täyttää täysin geologisen tutkimuksen ja luonnonvarojen etsinnän korkean tarkkuuden vaatimukset.
Vesikaivo- ja infrastruktuuritekniikka
Käytetään laajalti syvissä kaivoissa, paaluperustusten porauksessa ja rakennusprojekteissa. Tehokas tunkeutuminen yleisiin kalliokerroksiin, vähäinen kuluminen ja vakaa suorituskyky pitkäaikaiseen jatkuvaan käyttöön työmaalla.
Universaali bittisovitus
Yhteensopiva valtavirran PDC-kruunujen, keernaterien ja poratyökalujen kanssa, hyvä vaihdettavuus. Saatavilla on myös räätälöityjä kokoja ja viisteitä erilaisten projektien epästandardien sovitusvaatimusten täyttämiseksi.
Räätälöity palvelu
- Epästandardista poikkeava mittamuutos erityisiä räätälöityjä poranteräkiinnikkeitä varten;
- Hammasprofiilin räätälöinti: tasainen kärki, paksunnettu kupu tai vahvistettu kartiomainen muotoilu erittäin kuluttaviin/raskaisiin iskuihin soveltuviin muodostelmiin;
- Alustamateriaalin säätö: runsaskobolttinen kovametalli raskaaseen iskuporaukseen, vähäkobolttinen kovametalli erittäin kuluttavaan hiekkakiviporaukseen;
- Korroosionestoaineella tehtävä pintakäsittely porareiän poraamiseen;
- Pieni eräkoetilaus saatavilla: 5–30 kpl näytetuotanto kenttäsuorituskykytestiä varten ennen irtotilauksen tekemistä.
| Leikkurimalli | Halkaisija/mm | Kokonais | Korkeus | Viisteen |
| DC1011 | 9.600 | 11.100 | 4.2 | 4.0 |
| DC1114 | 11.140 | 14.300 | 4.4 | 6.3 |
| DC1217 | 12.080 | 17 000 | 4.8 | 7.5 |
| DC1217 | 12.140 | 16.500 | 4.4 | 7.5 |
| DC1219 | 12 000 | 18.900 | 3,50 | 8.4 |
| DC1219 | 12.140 | 18.500 | 4.25 | 8.5 |
| DC1221 | 12.140 | 20.500 | 4.25 | 10 |
| DC1924 | 19.050 | 23.820 | 5.4 | 9.8 |
Asiakasarvostelut
Mark Wilson | Öljynporausprojektipäällikkö
Olemme käyttäneet heidän 16 mm:n PDC-leikkureitaan jo pitkään. Ne toimivat vakaasti kovissa muodostelmissa ja kestävät paljon paremmin kulutusta kuin muut merkit. Leikkureiden lohkeilu vähenee huomattavasti, mikä alentaa tehokkaasti porauskustannuksiamme. Erittäin luotettavat pitkäaikaiseen yhteistyöhön.
Carlos Rodriguez | Kaivosporausinsinööri
Työskentelyolosuhteemme graniitin ja murtuneiden muodostumien kanssa ovat vaativat. Näillä PDC-leikkureilla on erinomainen iskunkestävyys ja pitkä käyttöikä. Mittatarkkuus on täydellinen, ja ne sopivat poranteriimme erittäin hyvin ilman toistuvaa säätöä.
David Brown | Infrastruktuuri- ja vesikaivojen urakoitsija
Erinomainen räätälöintipalvelu epästandardikokoisille ja erikoisviisteille. Toimitus on aina ajallaan. Jyrsimet kestävät hyvin jatkuvaa, tehokasta työmaakäyttöä, tunkeutuvat nopeasti ja kuluttavat vähän, joten ne sopivat täysin rakennusaikatauluumme.
Pakkaus
Jokainen PDC-leikkuri on erikseen iskunkestävä törmäysten ja kulumisen välttämiseksi. Käytä kosteutta ja painetta kestäviä pahvipakkauksia, ja irtotavarana toimitettaessa on saatavilla puulaatikoiden räätälöintimahdollisuus, mikä takaa turvallisen pitkän matkan kuljetuksen.
Toimitus
Näyte- ja irtotavaratilaukset ovat hyväksyttäviä. Tuemme pikakuljetuksia, lentokuljetuksia ja merikuljetuksia. Riittävä tuotantokapasiteetti varmistaa vakaan toimitusajan sekä turvallisen ja oikea-aikaisen toimituksen maailmanlaajuisesti.
Usein kysytyt kysymykset
K: Voiko vakiokokoinen DC1217 korvata suoraan alkuperäiset kovametallihampaat olemassa olevissa poranterissä?
A: Kaksi DC1217-vakiokokoa sopivat useimpiin yleiskäyttöisiin kovametallikärjen uriin suoraa vaihtoa varten; epästandardit teräurat voidaan ratkaista mittaräätälöintipalvelumme avulla.
K:Miten valita 13 mm:n ja 16 mm:n PDC-leikkurin välillä?
A: DC1217 on keskikokoinen valtavirran malli pehmeän ja keskikovaan keskisyväporaukseen; DC1219 on pidempi versio syvemmälle keskikovalle ja kovalle kivelle; DC1924 on suurikokoinen ja raskaaseen käyttöön tarkoitettu teräkappale yksinomaan erittäin kovaan syväkaivoon ja suurten porausreikien kaivosporaukseen.
K: Miten käyttämätön DC1217 tulisi säilyttää oikein?
A: Säilytä alkuperäinen sinetöity pakkaus viileässä, kuivassa varastossa, poissa kosteudesta ja hapoista; pitkäaikaiseen varastoon voidaan käyttää ruosteenestoöljykäsittelyä tai valita esipinnoitettu korroosionestokäsitelty versio.
K: Kuinka paljon pidempi DC1217:n käyttöikä on perinteisiin kovametalliteriin verrattuna?
A: 3–4-kertainen käyttöikä kalkkikiven ja liuskekiven sekamuodostumassa, 4–5-kertainen kvartsipitoisessa hiomahiekkakivimuodostumassa, riippuen todellisista kivilajeista ja poraustoimintaparametreista.
K: Vakiovaraston ja räätälöidyn DC1217:n toimitusaika?
A:Varastossa oleva DC1217-standardi voidaan lähettää 48 arkitunnin kuluessa; räätälöityjen tuotteiden toimitusaika on 7–12 arkipäivää mittojen tai hammasprofiilin muutosten laajuudesta riippuen.
