Pallomaisten PDC-inserttien iskunkestävyys

Pallomaisia ​​PDC-rakenteita käytetään laajalti nykyaikaisten poranterien mittaprofiileissa Yhdysvaltojen maalla ja merellä sijaitsevilla porauskärjillä. Niiden ainutlaatuinen kaareva rakenne tarjoaa selkeitä etuja tasojyrsimiin verrattuna kallion iskujen ja muodostuman tärinän kohdatessa. Hyvin tehtyjen osien valitseminenMittari Polykiteiset Timanttilisäkkeeton ratkaisevan tärkeää terän käyttöajan pidentämiseksi. Ninestones Superabrasivesista on tullut luotettu ensiluokkaisten terämateriaalien toimittajaMittari Polykiteiset Timanttilisäkkeetamerikkalaisille porausoperaatioille.

Rakenteelliset edut paremman iskunkestävyyden saavuttamiseksi

Kuten alan portaali on dokumentoinutPDC-porausratkaisutPallomaisten PDC-terien ydinvahvuus on niiden kaarevan muotoisessa työpinnassa. Toisin kuin tavalliset tasojyrsimet, jotka kohdistavat keskittyneen rasituksen teräviin reunoihin, pallomaiset pinnat jakavat tasaisesti hetkellisen iskuvoiman osuessaan kovaan kallioon, murtuneisiin kerroksiin ja sorakerrostumiin. Tämä rakenne estää tehokkaasti reunan lohkeamisen, joka on yleisin jyrsinterien vika monimutkaisissa kerrosmuovauksissa.

Perinteiset tasojyrsimet keskittyvät vain kulumiskestävyyteen, mutta niiltä puuttuu puskurikapasiteetti toistuvia iskukuormia vastaan. KorkealaatuinenMittari Polykiteiset TimanttilisäkkeetPallomainen profiili yhdistää optimoidun timanttikerroksen ja vahvistetun kovametallialustan. Integroitu rakenne parantaa kokonaissitkeyttä, ja sileä kaareva pinta vähentää myös kitkaa ja tärinää pyörimisen aikana. Ninestones Superabrasives optimoi entisestään pallomaisten tuotteidensa rajapinnan liimautumista, mikä nostaa iskunvaimennuskyvyn korkeammalle tasolle.

Suorituskyvyn vertailu ja sovellusskenaariot

Standardoiduissa pudotusvasaraiskukokeissa ja porareiän simulointikokeissa suorituskykyero on selvä. Tavallisiin litteisiin PDC-siruihin kehittyy näkyviä halkeamia 420–480 jatkuvan iskusyklin jälkeen, ja ne menettävät työkykynsä nopeasti lomitettujen muodostumien sisällä.

Sitä vastoin pallomainenMittari Polykiteiset TimanttilisäkkeetKestävät yli 700 iskusykliä vaurioittumatta. Ne toimivat erinomaisesti suuntakaivoissa, vaakasuorissa kaivoissa ja syvissä kovan kallion osissa, joissa mittausosat kestävät jatkuvaa sivuttaispainetta ja törmäyksiä. Matalissa vesikaivoissa ja perinteisissä pystysuuntaisissa öljykaivoissa pallomaisilla leikkureilla on myös pidempi käyttöikä ja vakaampi työskentelytila.

Monet amerikkalaiset porausryhmät suosivat nykyään pallomaisia ​​malleja suojatakseen porakruunuja, koska nämä leikkurit vähentävät huomattavasti terän irtoamisen ja osien vaihdon tarvetta. Ninestones toimittaa täysikokoisia pallomaisia ​​malleja, jotka sopivat erilaisiin teräspesifikaatioihin ja täyttävät täysin paikan päällä tehtävät yhteensovitusvaatimukset.

Lisäosan tyyppi	Iskujaksot ennen vikaantumista	Suorituskyky monimutkaisissa kerroksissa
Litteämittaiset PDC-insertit	420–480 sykliä	Reunan halkeilu, nopea kuluminen
Pallomaiset PDC-insertit (Ninestones)	yli 700 sykliä	Ei vaurioita, vakaa suorituskyky

Kenttäkoe Yhdysvalloissa maalla tehtävässä kovakiviporauksessa

Teksasissa toimiva ammattimainen porausurakoitsija käynnisti vertailevan kenttätestin. He asensivatMittari Polykiteiset Timanttilisäkkeetneljältä eri toimittajalta poranteriä käyttäen ja suorittivat poraustöitä samassa kovassa lomitetussa muodostelmassa yhdenmukaisilla toimintaparametreilla.

Kolmen muun merkin pallomaiset terät kärsivät osittaisesta lohkeamisesta ja pinnan kulumisesta noin 50 tunnin jatkuvan käytön jälkeen. Työntekijät joutuivat pysäyttämään rakentamisen tarkastusta ja vaihtoa varten, mikä aiheutti tarpeetonta seisokkiaikaa. Ninestones Superabrasivesin valmistamat pallomaiset PDC-terät säilyttivät ulkonäkönsä ja leikkaustehonsa vakaana koko koeajon ajan. Iskuvaurioita tai epänormaalia kulumista ei havaittu, ja porauksen kokonaistehokkuus parani merkittävästi.

Työmaapäällikkö kommentoi, että käytännön käyttö osoittaa Ninestonesin pallomaisten mittakärkien olevan paljon luotettavampia ankarissa iskuolosuhteissa.

Yhteystiedot

Tietoja kirjoittajasta